+86-29-89143234

Najnoviji proizvodi

  • Proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika: 304 316 l 316 904 l 310s
  • 304 kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika
  • 304 Cijev od nehrđajućeg čelika
  • 304 Namotaj od nerđajućeg čelika
  • 304 Žica od nerđajućeg čelika
  • Alfa titanove legure

Kontaktirajte nas

AMS 4900 Titanium Sheet, Strip

AMS 4900 Titanium Sheet, Strip

1. Grade: UNS R50550/Grade 2 CommercialLy Pure
2. Obrazac: Tanjur, Lim, Traka
3. Debljina:≤25.4mm

Opis

AMS 4900 Titanium Sheet, Strip, and Plate Commercially Pure Annealed, 55 ksi (379 MPa) Yield Strength

Komercijalno Čista annealed, 55 ksi (379 MPa) Snaga prinosa (Sastav sličan UNS R50550)

1.1 Obrazac

Ova specifikacija pokriva jednu ocjenu komercijalno čistog titanija u obliku lima, trake i ploče 1.000 inča (25.40mm) i pod nominalnom debljinom.

1.2 Prijava

Ovaj materijal se koristi obično za dijelove koji zahtevaju jačinu do 400 °F (204 °C) i otpornost na oksidaciju do 600 °F (316 °C), ali primjena nije ograničena na takve primjene.

3.1 Sastav

Mora biti u skladu sa procentima po težini prikazanim u Tabeli 1; ugljik se određuje u skladu sa ASTM E1941, vodikom u skladu sa ASTM E1447, kisikom i dušikom u skladu sa ASTM E1409, i drugim elementima u skladu sa ASTM E2371. Druge analitičke metode mogu se koristiti ako su prihvatljive kupoprodaji.

3.1.1 Određivanje nije potrebno za rutinsko prihvaćanje.

3.1.2 Analiza provjere

Varijacije sastava treba da utiče na primenljive zahtjeve iz AMS 2249.

3.2 Praksa topljenja

3.2.1 Slinu će proizvoditi elektronska snopa hladnog ognja ili plazmenog luka hladnog otopljenja ili će biti višestruko rastopljena. Kada se višestruko rastopi, prvo topljenje se pravi pomoću vakuumski potrebne elektrode, neupotrebljive elektrode, elektrona, snopa hladnog ognja ili plazmenog luka hladne prakse topljenja. Naknadno topljenje ili topljenje se izrađuju pomoću vakuum luk remelting (VAR) prakse. Dodaci od slitina nisu dozvoljeni u konačnom remeltu.

3.2.1.1 Atmosfera za neupožešno topljenje elektroda mora biti vakuum ili će biti argon i/ili helij pri apsolutnom pritisku ne većem od 1000 mm žive.

3.2.1.2 Vrh elektroda za neupožeto topljenje elektroda mora biti vodeno hlađeni baker.

3.3 Stanje

Proizvod se isporuči u sljedećem stanju:

3.3.1 Sheet and Strip

Vruće valjano, sa ili bez naknadnog smanjenja hladnoće, anealed, descaled, and leveled, ima površinski izgled usporediv sa komercijalnim čelikom otpornim na koroziju No. 2D finish (Vidi 8.2).

3.3.2 Tanjur

Vruće valjano, anealed, descaled, i spljošteno, ima površinski izgled usporedivo sa komercijalnim korozijama-

otporan čelik No. 1 završiti (Vidi 8.2). Tanjur proizvod se proizvodi koristeći standardne industrijske prakse dizajnirane isključivo za proizvodnju zaliha ploča do nabavne debljine. Bar, billet, kovanje, ili kovanje zaliha neće se isporučivati za tanjure.

3.4 Annealing

Proizvod se aneališe grijanjem na temperaturu u rasponu od 1200 do 1500 °F (649 do 816 °C), držeći na odabranoj temperaturi u roku od ±25 °F (±14 °C) za vrijeme koje je promenljivo debljini i korištenoj opremi i postupku grijanja, i hlađenje kako je potrebno za proizvodnju proizvoda sposobnog da utiče na zahteve iz 3.5. Pirometrija je u skladu sa AMS2750.

3.5 Nekretnine

Proizvod mora biti u skladu sa sljedećim zahtjevima:

3.5.1 Zatezna svojstva

Mora biti u skladu sa Tablicom 2 za proizvod 1 inč (25,4 mm) i pod nominalnom debljinom, određen u skladu sa ASTM E 8 / E 8M sa brzinom naprezanosti postavljenom na 0,005 inča/inč minutu (0,005 mm/mm/minutu) i održava se u okviru tolerancije od ±0,002 inča/inč/minutu (0,002 mm/mm/minutu) kroz 0,2% naprezanost prinosa.

3.5.1 .1 Zahtjev za izduženost se odnosi samo na proizvod 0,025 inča (0,64 mm) i preko u nominalnoj debljini.

3.5.1.2 Zahtjevi za vlašna svojstva za proizvod izvan raspona obuhvaćenog 3.5.1.

3.5.2 Savijanje

Proizvod ispod 0,1 875 inča (4,76 mm) u nominalnoj debljini izdržaće, Bez dokaza pucanja pri ispitivanju pri 20X uvećanju, savijanja na sobnoj temperaturi u skladu sa ASTM E 290 kroz ugao od 1 05 stepeni oko radijusa jednakog faktoru zavoja prikazanom u Tabeli 3 puta većoj od nominalne debljine proizvoda sa osom zavoja paralelno sa smjerom valjanja. U slučaju spora, rezultati ispitivanja savijanja pomoću postupka testiranja sa navođenim zavojima sa završetkom upravljaju.

Popularni tagovi: ams 4900 titanium lim, traka, proizvođači, dobavljači, fabrika, na veliko, kupiti, na prodaju

Pošaljite upit

(0/10)

clearall