Inconel 718 je napravljen od legure visoke temperature na bazi nikla. Općenito govoreći,Inconel 718može se zavariti uobičajenim tehnikama zavarivanja, koje uključuju plinsko elektrolučno zavarivanje, zavarivanje zaštićenog metala, elektrolučno zavarivanje s volframom itd.
Budući da ima izvanrednu visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju, naširoko se koristi za izradu dijelova visoke čvrstoće i visoke otpornosti na koroziju, kao što su neki teški radni uvjeti otporni na koroziju mehaničkih dijelova, dijelova ležaja, itd. Inconel 718: to sadrži oko 52-55 procenata nikla (Ni) i 19-22 procenata hroma (Njegov glavni sastav je da može formirati ko-slojevito uređeno intermetalno jedinjenje tipa A3B [Ni3(Al, Ti)] fazu kao faza ojačanja tako da se legura može efikasno ojačati. Legura se može efikasno ojačati kako bi se dobila veća čvrstoća pri visokim temperaturama od visokotemperaturnih legura na bazi gvožđa i visokotemperaturnih legura na bazi kobalta.
Inconel 718, na primjer, ima dodane elemente koji daju svojstva koja nisu moguća samo sa niklom, molibdenom izuzetno visoke čvrstoće pod žarenim uvjetima i mješavinom nikla i hroma sa odličnom otpornošću na koroziju. Inconel 718 visokotemperaturne leguremogu izdržati temperature do oko 704 stepena i imaju tvrdoću od oko 331HB. kada se koristi na temperaturama iznad 1100 stepeni F i pod velikim opterećenjima, biće tretirana rastvorom, stabilizovana i istaložena, a ova legura je dostupna u različitim termičkim tretmanima, u zavisnosti od krajnje upotrebe.
Zbog fizičkih svojstava Inconela 718, uključujući magnetna i magnetostriktivna svojstva, toplinsku i električnu provodljivost i mogućnost proizvodnje kao fina žica, njegove primjene su se proširile na električne i elektronske aplikacije kao što su radio ventili velike snage i infracrveni emiteri u vakuumu.Inconel 718 visokotemperaturna leguraima koeficijent termičke ekspanzije između sobne temperature i 1000 stepeni od 13,3 x 10^ -Sa inženjerskog stanovišta, Inconel 718 se koristi kad god je to moguće za ekstremna okruženja gde je potrebna odlična otpornost na pitting.
Ukratko, ima određenu količinu željeza u svom sastavu, gotovo uvijek više od 1 posto, a drugi elementi koji se nalaze u nekim drugim legurama uključuju: kobalt, molibden, niobijum i titanijum. Uočvršćavanje Inconela 718, važno je kontrolirati morfologiju, sastav i količinu zaostalog ferita, tako da se kemijska erozija, metalografija u boji i elektronska mikrosonda (EPMA) mogu koristiti za određivanje organizacije skrućivanja kontinuirano lijevanih gredica i morfologije njihovog zaostalog ferita .